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平衡流量計是第三代節(jié)流裝置,這種流量計的測量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5~10倍,流動噪聲降低到1/15,*壓力損失約為1/3,壓力恢復(fù)快2倍,Z小直管段可以小至0.5D,沒有活動的部件,安裝和使用非常方便簡單,可省去大直管段,大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表 ,可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相,液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測量。
聯(lián)系電話:0517-86918678
流量計系列>>ZW-LPH平衡流量(表)計:
一、儀表概述:
平衡流量計對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大地改進(jìn),且該流量計具有平衡整流等顯著特征,傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量傳感器有多個函數(shù)孔徑,能zui大限度地把流場平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計的優(yōu)勢發(fā)揮的*。沒有活動的部件,安裝和使用非常方便簡單,可省去大直管段,大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應(yīng)用前景的節(jié)能儀表。
二、測量原理:
平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀器儀表,綜合其工作原理與其他差壓式流量計一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據(jù)方程即可計算出管道中流量,平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時,流體將被平衡整流,渦流被zui小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號,根據(jù)流體力學(xué)中的質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律可計算出流體的體積流量和質(zhì)量流量,如下:
qv=K(△P/ρ)1/2或 qm=K(△P·ρ)1/2
式中:qV—體積流量(m3/h);
qm—質(zhì)量流量(kg/h);
△ P—輸出差壓(kpa);
K—流量標(biāo)定系數(shù);
ρ—流體密度(kg/m3)。
三、適用場合:
幾乎適用于所有流體的測量工作,是流體測量技術(shù)的一場技術(shù)革命,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、天然氣、水處理等一系列的行業(yè)中。
四、性能特點:
測量精度高:
1、由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點,能對流場進(jìn)行平衡,降低渦流、振動和信號噪聲,流場穩(wěn)定性大大的提高,表體采用特制的精密2、管道和取壓裝置,使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。
3、經(jīng)過實流標(biāo)定,傳感器精確度可達(dá)±0.3%、±0.5%,適用于貿(mào)易計量場合。
4、幾何尺寸檢驗,傳感器精確度可達(dá)±0.5%、±1.0%,適用于過程控制場合。
5、加工重復(fù)性*,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,可以實現(xiàn)幾何尺寸檢定。
直管段要求低:
1、能將流場平衡,調(diào)整穩(wěn)定,且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍,大大縮短了對直管段的要求。
2、大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D,尤其對于特殊或昂貴的管道,采用可以省去大量的直管段。
*壓力損失低:
的對稱平衡設(shè)計,減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動能的損失,在同樣的工況下,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本,值得大量推廣。
量程比寬:
1、與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,極大提高了測量量程比.研究結(jié)果顯示,雷諾數(shù)大于50000時,選擇合適的孔徑參數(shù),無上限,根據(jù)工業(yè)測量實際應(yīng)用的需要。
2、常規(guī)測量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。
重復(fù)性和長期的穩(wěn)定性好:
1、平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定,使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%。
2、多個流通孔分散受力,無銳角磨損,其β值長期保持不變,長期穩(wěn)定性非常好;
3、整個儀表無可動部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5-10倍。
耐臟污不宜堵:
1、多孔對稱的平衡設(shè)計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔,減少了流體孔被堵塞的機(jī)會。
測量范圍寬:
1、根據(jù)實驗結(jié)果,我們知道:的性能,使其流速可以從zui小到音速,其zui小雷諾數(shù)可低于200,zui大雷諾數(shù)大于107;
2、β值可選0.25~0.9。
適用范圍:
1、工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級,工作溫度zui高可達(dá)到850℃,42MPa。
2、適合極低溫流體LNG,液空氣,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫等,能有效防止氣化,理想測量效果。
3、可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量,還可以測量雙向流。
4、左右*對稱,因此可以十分方便地測量雙向流。
五、技術(shù)指標(biāo):
1、管徑范圍:DN15~DN3000;
2、精度:±0.3%、±0.5%、±1%;
3、直管段要求:0.5D~2D;
4、*壓損:孔板的1/3~1/4;
5、量程比:10:1,合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬;
6、重復(fù)性:0.1%;
7、Re范圍:200~107;
8、β范圍:0.25~0.9;
9、溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,zui高可達(dá)850℃;
10、壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,zui高可達(dá)42MPa;
11、耐臟污:特殊的設(shè)計和計算;
12、可以測量雙向流。
六、安裝示意圖如下:
七、平衡閥與三閥組的安裝要求:
平衡閥或三閥組的作用
1、調(diào)整差壓變送器的零點;
2、防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓請按下圖所示方法與引壓管路連接。
八、壓變送器的安裝要求:
1、將正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室,將負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室;
2、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān),為了獲得較好的安裝效果,應(yīng)注意考慮下面情況:
A、 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸;
B 、防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞;
C 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同;
D 、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡;
E 、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動zui小的地方。
3、測量液體流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中。
4、測量氣體流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入管道中。
5、測量蒸汽流量時,差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面,以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意,測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
九、溫度、壓力變送器的安裝要求:
1、測量過熱蒸汽介質(zhì)時,必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)償。測量飽和蒸汽介質(zhì)時,必須要加壓力變送器,進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)償。
2、 測量天然氣、煤氣介質(zhì)時,必須要加壓力變送器進(jìn)行動態(tài)補(bǔ)償,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。
3、 測量熱水介質(zhì),需要有熱量顯示時,必須要加溫度一體化變送器,否則可省去溫度一體化變送器。
4、 溫度一體化變送器安裝在被測管道上,必須再前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過管徑二分之一,以保證測量精度。
5、 差壓變送器的壓力取壓點,必須在前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開關(guān)閥。對于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。
十、調(diào)試及運(yùn)行:
按安裝原則和程序安裝完成后,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設(shè)備有無堵塞、泄露現(xiàn)象,導(dǎo)線和信號接插點有無接錯、短路、斷線、接觸不良等問題,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下:
1、引壓管排污:
a、將兩側(cè)取壓閥打開(注意:必須講閥全部打開);
b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開;
c、將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無閥打開,進(jìn)行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝:
a、關(guān)閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個小時)。
b、當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時,可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時間,因此開始差壓變送器的顯示值不會準(zhǔn)確,等冷凝水*充滿整個測量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后,差壓變送器的指示機(jī)會趨于正常(大概需要2個小時)。
c、差壓變送器的排氣:
為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調(diào)零:
a、關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。
b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。
注:差壓變送器調(diào)零注意事項:
a、零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現(xiàn)場切勿
進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整;
b、變送器調(diào)零時正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同,如果兩側(cè)
有溫差則調(diào)整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移;
c、若在現(xiàn)場用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償,則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大,則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。
十一、平衡流量傳感器與工藝管道的安裝連接方式:
1、與工藝管道安裝連接方式分下面四種:(1)法蘭連接;(2)直焊式;(3)對夾式;(4)方管式。
2、取壓口在管道上的安裝方向分測氣體、蒸汽、液體等三種方式,如下
(1)測氣體流量取壓口方向
(2)測蒸汽流量取壓口方向
(3)測液體流量取壓口方向
(4)安裝步驟
a、選擇好安裝直管道,傳感器與工藝管道的連接可以是法蘭、對夾、直焊、方管,具體連接根據(jù)訂購產(chǎn)品而定;
b、在安裝之前,將上游管道吹洗干凈,防止焊渣管銹等進(jìn)入儀表;
c、分體式引壓管尺寸可選用¢14X4.5-¢18X4.5的無縫鋼管(高壓時要用厚壁管)。
十二、使用注意事項:
1.新表或停用一段時間后重新啟用的,投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏,對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體,注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體,對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
2.投運(yùn)前打開“三閥組”中的平衡閥,關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門,檢查、校正差壓變送器的零點,一定注意“零點”是在正負(fù)壓力腔*等壓(即差壓等于0)時,核查調(diào)整差壓變送器。
3.在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”,只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門,也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力,不能*平衡正負(fù)壓力腔的壓力,即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。
4.測量臟污流體流量時,一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇,以達(dá)到排污目的。
5.測量腐蝕性流體流量時,一定要選用合適的隔離器,根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液,并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。
6.的設(shè)計參數(shù)是否與實際參數(shù)相符,直接關(guān)系到測量精度。投入使用時,測得的參數(shù)如果處于設(shè)計參數(shù)的范圍內(nèi),測量精度一般不會超過設(shè)計計算精度;但是如果測得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計參數(shù)范圍(假定及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計參數(shù)有誤,應(yīng)更改設(shè)計參 數(shù),重新設(shè)計計算。
十三、維護(hù)注意事項:
1.日常維護(hù)工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢,定期從排污口處放掉,在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時,清除時要注意安全。
2.差壓變送器的零點有時發(fā)生漂移,影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時),要經(jīng)常校對零點。差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗延長校零周期至1年,我們建議配用本公司的差壓變送器,減輕日常維護(hù)工作量。
十四、管道式外形尺寸及參考重量如下:
管徑 DN(mm) | 長度 L(mm) | 取壓口內(nèi)螺紋 (RC) | 參考重量 ( Kg) |
10 | 228 | 1/4 |
|
20 | 228 | 1/4 |
|
25 | 228 | 1/4 |
|
32 | 228 | 1/4 |
|
40 | 228 | 1/4 |
|
50 | 228 | 1/4 |
|
65 | 292 | 1/2 |
|
80 | 292 | 1/2 |
|
100 | 292 | 1/2 |
|
125 | 312 | 1/2 |
|
150 | 312 | 1/2 |
|
200 | 312 | 1/2 |
|
250 | 355 | 1/2 |
|
300 | 395 | 1/2 |
|
350 | 395 | 1/2 |
|
400 | 430 | 1/2 |
|
450 | 460 | 1/2 |
|
500 | 500 | 1/2 |
|
600 | 560 | 1/2 |
|
十五、對夾式外形尺寸及參考重量如下:
管徑 DN(mm) | 長度 L(mm) | 取壓口內(nèi)螺紋 (RC) | 參考重量 ( Kg) |
10 |
102 | 1/4 |
≤10 |
20 | 1/4 | ||
25 | 1/4 | ||
32 | 1/4 | ||
40 | 1/4 | ||
50 | 1/4 | ||
65 | 1/4 | ||
80 | 1/2 | 15 | |
100 |
122 | 1/2 | 16 |
125 | 1/2 | 21 | |
150 | 1/2 | 29 | |
200 | 1/2 | 33 | |
250 | 1/2 | 45 | |
300 | 1/2 | 57 | |
350 | 1/2 | 69 | |
400 | 1/2 | 87 | |
450 | 1/2 | 96 | |
500 | 1/2 | 111 | |
600 | 1/2 | 159 | |
700 | 218 | 1/2 | 200 |
800 | 228 | 1/2 | 220 |
900 | 238 | 1/2 | 260 |
1000 | 258 | 1/2 | 340 |
1200 | 248 | 1/2 | 380 |
1400 | 258 | 1/2 | 520 |
1600 | 278 | 1/2 | 740 |
1800 | 298 | 1/2 | 910 |
2000 | 318 | 1/2 | 1130 |
十六、直焊式外形尺寸及參考重量如下:
管徑 DN(mm) | 長度 L(mm) | 取壓口內(nèi)螺紋 (RC) | 參考重量 ( Kg) |
10 |
102 | 1/4 |
≤10 |
20 | 1/4 | ||
25 | 1/4 | ||
32 | 1/4 | ||
40 | 1/4 | ||
50 | 1/4 | ||
65 | 1/4 | ||
80 | 1/2 | 15 | |
100 |
122 | 1/2 | 16 |
125 | 1/2 | 21 | |
150 | 1/2 | 29 | |
200 | 1/2 | 33 | |
250 | 1/2 | 45 | |
300 | 1/2 | 57 | |
350 | 1/2 | 69 | |
400 | 1/2 | 87 | |
450 | 1/2 | 96 | |
500 | 1/2 | 111 | |
600 | 1/2 | 159 |
十七、選型一覽表:
規(guī)格代碼 | 代碼意義 | |
廠標(biāo) | ZW-LPH | 平衡流量傳感器(中偉測控) |
通徑 | -XXX | XXX表示口徑:如100表示DN100 |
表體材質(zhì) | -C F M U | C-碳鋼 F-304 M-316L U-碳鋼管內(nèi)襯F46 |
圓盤材質(zhì) | F M U | F-304 M-316L U- F4 |
溫度范圍 | -1 2 | 1-常溫介質(zhì),溫度<80℃ 2-高溫介質(zhì),溫度<600℃ |
壓力范圍 | 1 2 3 4 5 | 1-工作壓力≤0.6MPa 2-工作壓力≤1.0MPa 3-工作壓力≤1.6MPa 4-工作壓力≤4.0MPa 5-特殊壓力定做 |
配帶附件 | -1 2 3 4 5 6 A B | 1-配對安裝法蘭(包括螺栓、螺母、墊片) 2-配對冷凝器 3-配對隔離器 4-配對三閥組(或者一次閥) 5-配對差壓變送器 6-配對流量積算儀 A-一體式 B-分體式 |
產(chǎn)品類型
| -1 2 3 4 5 | 1-法蘭取壓 2-對夾式 3-直焊式 4-一體化智能型(帶溫壓補(bǔ)償) 5-方管式 |
十八、訂貨須知事項:
用戶訂貨時請?zhí)峁┮韵聴l件以便幫助正確選擇流量計的規(guī)格和系數(shù)。
1、 管道尺寸:外徑×壁厚(mm);
2、測量介質(zhì)名稱:介質(zhì)密度〔kg/m3〕;
3、設(shè)定的zui大流量:即流量計的量程上限值〔kg/h或m3/h〕;
4、工藝的zui小流量:〔kg/h或m3/h〕;
5、工作壓力:(Mpa);
6、工作溫度:(°C);
7、如配我公司智能流量積算儀請一齊提供:壓力變化范圍,或壓力變送器型號、量程;溫度變化范圍,或溫度變送器型號、量程。
售后服務(wù):
1、經(jīng)中偉所銷售的儀表系列產(chǎn)品,確保兩年內(nèi)提供同等價位的產(chǎn)品及備品備件的銷售,并按需方要求免費(fèi)提供相應(yīng)的。
2、我公司所提供的產(chǎn)品在一年內(nèi)如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題(易損件或輔件除外)一律負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,并免費(fèi)提供及需方的員工技能培訓(xùn)。
3、因我公司所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,經(jīng)我公司技術(shù)部門核實,公司將派遣專業(yè)的技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場處理問題至客戶滿意。
4、三包期外,產(chǎn)品返公司進(jìn)行維修或派員到用戶進(jìn)行維修。
5、攜手中偉測控,共創(chuàng)美好未來!歡迎您的和考察!
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